精密过滤系统主要技术参数
1.概述
在给定的条件范围内，精密过滤器系统供应商应保证系统满足原设计及规范要求，并且保证系统占地满足原设计土建尺寸要求，同时出水水质应满足要求进水SS≤20mg/L，出水SS≤10mg/L。设计规模5000m3/d，Kd=1.4。
系统设备的耐压性、防腐性、防渗漏性均应满足设计以及国家相关质量规定。
设备采用的技术（如有）涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。卖方应保证买方不承担有关的一切责任及费用。
系统内所有连接法兰应满足ISO或GB标准的要求，采用其他标准的法兰应保证与国标法兰有效连接。
供应商应按相关技术规范的要求完成系统的二次设计、供货、卸货、指导安装、指导调试、设备材料保管、转运及多次转运、验收。供应商还应负责本系统现场指导安装调试人员保险、培训、薪酬等。系统内设备应系统集成后整体供货，无法整体运输至现场的，可由供应商分系统运输至现场拼装，禁止供应商现场制作。供应商的报价应包含上述所有费用。
精密过滤系统的全部工艺设备的连接管道、管件、电气、控制、仪表设备及系统控制柜至设备电机及其他受控设备所需的所有动力、控制、信号电缆等均由投标商配套供货。
整的系统设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。主要包括污精密过滤器、冲洗泵、控制柜、MEB箱、双法兰传位接头，法兰式电动蝶阀等；包括但不限于主要货物需求一览表中的所有设备材料及安装支架等。
供货商中标后应出具详细的二次设计图（二次设计须满足施工图深度要求、包含设计说明、设备尺寸、电气及自控设计），供货商提供的设备必须满足原设计土建尺寸要求，二次设计须经过本污水厂设计单位同意。原设计图仅供参考。
2.技术要求
设备供货清单及技术参数（包括但不限于）
序号 名称 规格型号 材质 单位 数量
1 精密过滤器 处理能力：5000m3/d，Kz=1.4，进出口法兰DN500 SS304不锈钢 台 1
2 冲洗泵 流量6m³/h，扬程88m，功率2.2kW 过滤材质SS304不锈钢 台 1
3 PLC3.2控制柜及电缆 自动控制，随工艺设备成套提供,含工业以太网接口等,设备不计入自控包,柜内IO备用量、电源、信号防雷等应满足设计说明中的相关要求。防护等级IP55 SS304不锈钢 套 1
4 双法兰传位接头 DN500,Pn=1.0MPa SS304不锈钢 套 1
5 法兰式电动蝶阀 DN500,Pn=1.0MPa SS304不锈钢 套 1
6 双法兰传位接头 DN700,Pn=1.0MPa SS304不锈钢 套 1
7 法兰式电动蝶阀 DN700,Pn=1.0MPa SS304不锈钢 套 1
8 MEB箱 型号TD28 SS304不锈钢 只 1
9 管道管件 一批
备注：1、投标设备的技术参数均等于或优于所列出的技术参数；2、※ 上述“设备清单”不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标方及供货商须提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料，并在投标文件报价中一一列明。
主要设备技术性能参数
序号 名称 规格型号 材质 单位 数量
1 精密过滤器 处理能力：5000m3/d，Kz=1.4，进出口法兰DN500 SS304不锈钢 台 1
2 冲洗泵 流量6m³/h，扬程88m，功率2.2kW 过滤材质SS304不锈钢 台 1
3 PLC3.2控制柜及电缆 自动控制，随工艺设备成套提供,含工业以太网接口等,设备不计入自控包,柜内IO备用量、电源、信号防雷等应满足设计说明中的相关要求。防护等级IP55 SS304不锈钢 套 1
4 双法兰传位接头 DN500,Pn=1.0MPa SS304不锈钢 套 1
5 法兰式电动蝶阀 DN500,Pn=1.0MPa SS304不锈钢 套 1
6 双法兰传位接头 DN700,Pn=1.0MPa SS304不锈钢 套 1
7 法兰式电动蝶阀 DN700,Pn=1.0MPa SS304不锈钢 套 1
8 MEB箱 型号TD28 SS304不锈钢 只 1
9 管道管件 一批
设备主要技术参数：
温度：0～40℃
PH值：6～9
处理前进水SS≤20mg/L
处理后出水SS≤10mg/L
处理能力： 5000m3/d，变化系数Kz=1.4
过滤精度：≤40μm
设备水头损失：350-450mm
滤筒直径：Φ1300mm
滤筒长度：1800mm
滤筒功率：1.5kW
滤筒转速：2rpm/min
清洗水泵：流量6m³/h，扬程88m，功率2.2kW；
进水管直径：DN500mm
出水管直径：DN700mm
整机：重量约2.0t
3.部件结构特点及核心技术
3.1.过滤介质结构形式：
由24片独立可拆卸的滤网组件组成，安装在过滤转筒外表面。滤网由316L不锈钢通过纤维化技术编制而成，并且固定在1.6mm不锈钢细筋条上。
3.2.过滤介质编织的标准要求：
编制结构在符合国标 GB/T 5330-2003 方孔网精度等级的基础上采用的不锈钢丝为原标准的1.5倍直径或以上。保证滤网过滤精度，提高滤网使用寿命，滤网使用寿命不低于两年。
3.3.驱动及悬挂系统：
采用设计的皮带悬吊旋转滤筒结构，无水下运动部件，运行可靠，维护容易；
采用皮带悬吊，耐水力冲击能力强；
变频调速驱动，使用范围广；
驱动链轮、链条采用不锈钢双排链结构，驱动力大，寿命长；
大链轮采用双排齿圈，螺栓固定可拆卸，寿命长，维修更换容易；
4.机械过载保护系统
在设备内部全自动液位过载保护，对过载的液位进行卸荷；
4.1.设备主体：
壳体的焊接符合NB/T 47015-2023容器焊接规范，材质选择应该不低于不锈钢304。
设备进出口连接法兰应符合JB/T 81-2015板式平焊钢法兰标准。
刚性旋转滤筒，采用方管框架结构，将滤筒组合成具有刚性的整体，外侧用6mm转筒定位套焊接，从而保证整个滤筒的结构稳定性和尺寸精确性。
4.2.电气控制系统：
每套精密过滤设备配备一台液位传感器，并配备现场电控箱（当设备数量≥2台时，电控箱采用一控多的方案设计），用于监测及控制设备运转，系统正常工作时为全自动运行，其控制系统采用可编程序控制器（PLC）控制或者继电器控制，分为手动/自动/远程三种控制方式：
手动控制：操作人员在箱上进行单机开、停控制，主要用于调试。
自动控制：在自动状态下，当现场控制箱接到开机信号时，系统自动运行，周而复始地完成一个又一个工作循环；当现场控制箱接到停机信号时，系统在继续完成接到停机信号时尚未完成的最后一个工作循环后停止运转。
远程控制：现场控制箱可以接受远程发来的开、停信号，控制箱可以向远程控制室上传系统状态信号、系统运行信号、系统故障信号。系统通过工业以太网网络通信接口（不负责敷设控制箱与中央控制室通讯电缆）将系统状态信号、各设备运行信号、各设备故障信号及系统设备运行参数传送至中央控制室监控系统，实现中央控制室监控系统对污泥脱水机系统的状态监视。
4.3.控制系统配置说明
PLC箱体材质为不锈钢304或及以上，可室外安装使用，带观察窗，有可靠的防尘防雨措施。
PLC为西门子品牌，主要电器元件为器件采用常熟开关、大全凯帆、上海人民（上联牌）、诺亚克或同等知名品牌；布线和编程采用国际电气制造业协会的标准。
有手动、远程、停、自动四个控制方式选择开关；全压直接启动配电用的空气开关具有短路及过载保护，并设热保护元件用于电机的过载保护。
控制箱面板设开-停按钮，自动-手动转换开关，紧急停车按钮，单项设备的开-停-故障指示，所有控制及保护回路分开，按钮及指示灯相匹配。
有所有设备的运行和故障指示信号灯。
有故障声光报警配置。
配有以太网通讯接口。
控制系统配置防护等级IP55，控制箱工作电源： 380/220V AC，50Hz。
材质及配置
滤网：不锈钢316L
机架箱体、盖板、进出口法兰及接水槽：不锈钢304及以上
密封板、楔形带等：天然橡胶
减速机品牌：进口欧美、日韩或国产名优
清洗水泵品牌：国产名优
5.反洗系统
针对滤网配套设计的110°广角喷嘴，冲洗范围重叠率100%，反洗强度大，滤网再生清洗彻底；
采用滤后水作为反冲洗水，运行费用低；
清洗管路配置压力过滤器用以喷嘴防堵，保证滤网有效清洗再生；
清洗水泵与设备安装在一起，结构紧凑；
清洗喷管可随顶盖打开，方便定期的清理和检修。
6.包装
产品包装前的检查
产品合格证书和技术文件、附件齐全；
产品外观无损伤；
产品表面完好。
包装的一般要求
产品应有内、外包装，设备/装置的可动部分应锁紧扎牢。
包装箱应符合GB/T13384-2008的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同装置出厂的附件及文件、资料应装人防潮文件袋中，再放人包装箱内。
7.调试
精密过滤器设备制造商应派具有丰富安装调试经验的代表去监督指导并检验安装情况。
当过滤器、电机、控制系统及所有附件安装完毕后，均应在实际运行条件下进行现场验收试验。该试验由精密过滤器设备制造商代表在有业主及其工程师在场的情况下进行。
现场验收试验应证明精密过滤器在任何情况下都保证：
——安装正确
——无机械缺陷
——对中良好
——连接正确
——无过热部件
——无异常振动和噪音
——无过载部件
现场验收试验应在设备完成安装，并经一段时间运行调整后进行。
现场验收试验及试验步骤应由双方共同安排。合同方应就试验步骤与用户形成共识，且试验不能妨碍现场设施的正常运行。
制造商专家应在检查安装情况及进行现场试验时，指导用户及其工程师如何起动、停止设备。定期润滑及故障检修.如果由于设计,制造或安装的原因影响培训, 制造商将免费提供额外培训。
供货商应根据滤池的实际进水水质条件，调整最佳过滤、反冲洗时间。保证出水水质满足上述指标要求。
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