内进流膜格栅(回转式)成套装置，包括主机及配套的辅助设备和连接件(如紧固件、地脚螺栓、螺母、连接板等) 、就地电控柜及其支架。
1、主要参数
设备名称 参数 数量 安装位置
1#内进流格栅 渠宽1.7米，栅前水深0.7米，渠深1.3米，栅网孔径3mm，格栅设备主体材质：304不锈钢，栅网材质：超高分子非金属，功率2.05kW 1套 一期细格栅及沉砂池
2#内进流格栅 渠宽1.5米，栅前水深1.1米，渠深1.7米，栅网孔径3mm，格栅设备主体材质：304不锈钢，栅网材质：超高分子非金属，功率2.05kW 1套 二期细格栅及旋流沉砂池
2.设计和安装条件
内进流膜为室外安装，应适用于截留和耙除经过粗格栅、细格栅处理后的污水中的垃圾杂物。
单台格栅的设计流量及每天耙除栅渣量(含水率80%，容重约960kg/m3)应满足设计要求。
污水水温: 0～35℃。
污水PH值: 5～9。
工作方式: 间断或连续
技术参数：参见表格
安装条件（必须符合施工图要求）
3.性能和结构：
内进流膜格栅(回转式)成套装置
a.内进流膜格栅应具有良好的耙物效果，可将来水中大于等于3mm的漂浮物有效截留和耙除。
b.内进流膜格栅应为一个整体，主要由驱动机构、机架、牵引链、链轮等组成。在减速机的传动下，经链轮带动牵引链，将杂物清捞上来。耙齿带上的杂物一部分在重力作用下排出，另一部分粘在耙齿上的杂物则依靠清洗装置洗刷干净。
c.内进流膜格栅在前后水位差达1米及水的分流不均匀情况下应具有足够的强度与刚度，不影响格栅的运行。
d.设备应能保证每日24小时连续或间断的方式长期、平稳运转。设备的结构设计应能保证格栅底部不会有污物堆积。
e.格栅机架两侧为不锈钢挡板，机架两侧与格栅渠道的连接处采取橡胶止水措施，应保证有良好的密封性。
f.设备应在适当的部位设置检修孔，设置位置应便于人员操作，方便维护、保养。
耙齿的设置应均匀，应便于更换并应有足够的刚度和强度。
g.卸料后的回程耙齿应不粘附污物。有良好的自净能力和防堵塞、防缠绕功能；卸料口处应设有橡胶刷，可有效地将耙齿上截留的污物刮下；当格栅在停止运行一段时间之后，应能够在齿耙完全堵塞的情况下将积聚的栅渣去除干净。
h.电机应设过载保护机构，且适用于室外使用；
▲i.栅板采用超高分子非金属材质，栅板表面布有半圆球凸点，可有效防止薄膜类污物吸附，减少冲洗阻力；栅板通孔采用锥形圆孔设计，有利于冲洗后的污物顺水流排出，可有效减少污物卡孔的概率，增加格栅过水量。
4.控制系统
每台机械格栅成套配备就地电控柜一个，可以实现每台设备的开停及自保护，用户仅需提供一外接电源。具体要求如下:
a.就地电控柜送出与接收的信号类别应在投标文件中说明。
b.就地电控柜应满足下列条件并具有下列装置:
电源: 三相五线制、交流380V
电机保护空气开关
接触器
热继电器
开、闭指示灯
起、停控制按钮
电气元件使用寿命不得小于3年。
5.主要材料
以下列出本设备主要零部件名称及材料:
格栅机架组件 AISI304不锈钢
传动装置 碳钢
牵引链 AISI304不锈钢
栅网材质 超高分子非金属
所有紧固件、连接件 AISI304不锈钢
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